Private Label Reparaturwerkstoffe für OEM- und ODM-Projekte
ZDSChem unterstützt Markeninhaber, Importeure, technische Händler und OEM- beziehungsweise ODM-Einkäufer bei der Entwicklung marktgerechter Reparaturwerkstoffe und Schutzbeschichtungen unter eigener Marke. Je nach Projekt prüfen wir bestehende Produktfamilien oder kundenspezifische Formulierungen – von Leistung, Aushärtung, Viskosität und Farbe bis zu Gebinde, Etikett und Umkarton.
Projektmodelle
Private Label, OEM und ODM im direkten Vergleich
Private Label, OEM und ODM beschreiben unterschiedliche Wege zu einem kundenspezifisch vermarkteten Reparaturwerkstoff. ZDSChem grenzt zu Projektbeginn ab, welche Produktmerkmale bereits feststehen, welche Eigenschaften geprüft werden sollen und welche Freigaben erforderlich sind.
Private Label
Eine vorhandene ZDSChem-Lösung oder Produktfamilie wird mit eigener Markenkennzeichnung, abgestimmter Farbe, Einheitengröße, Komponentenkonfiguration, Etikettierung und Umkartongestaltung geprüft.
OEM
Technische und kaufmännische Kundenvorgaben bilden den Ausgangspunkt. Geprüft werden Formulierung, geforderte Eigenschaften, Verarbeitung und markenspezifische Ausführung.
ODM
Ein neues Anforderungsprofil oder Produktkonzept wird als Grundlage für eine weitergehende Formulierungsentwicklung und die Abstimmung der Produkt- und Markenausführung verwendet.
Produktfamilien
Produktfamilie und Markenstrategie zusammenführen
Ein Private-Label-Projekt kann auf einer bestehenden ZDSChem-Produktfamilie aufbauen oder die Prüfung einer kundenspezifischen Formulierung umfassen. Die Werkstoffauswahl richtet sich nach Reparaturaufgabe, Einsatzbereich, Verarbeitung und gewünschter Sortimentsposition. Markenname, Etikett und Umkarton werden davon getrennt bewertet.
ZDS-MetalRebuild™
Für Metallaufbau, Kaltschweißreparatur, Legierungsreparatur, Maßwiederherstellung und strukturelles Kleben.
ZDS-CompositeWrap™
Für Composite-Wicklung, Laminierung und Verstärkung von Metall- sowie GRE-, GRP- und FRP-Rohrleitungen.
ZDS-CeramicArmor™
Für keramisch gefüllte Reparaturpasten und Beschichtungen gegen Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall.
ZDS-AquaShield™
Für Reparaturen unter Wasser, an eingetauchten Bauteilen und auf feuchten Oberflächen.
ZDS-FluidGlide™
Für Hochtemperatur-Barrieren, Korrosionsschutz, Innenauskleidungen und reibungsarme Deckbeschichtungen.
ZDS-PolyAspartic™
Für witterungs- und UV-beständige Schutzbeschichtungen auf Außenflächen.
ZDS-RubberElast™
Für die Reparatur von Gummi, Elastomeren und flexiblen Industriebauteilen.
Formulierung
Formulierung und gewünschte Eigenschaften festlegen
Bei OEM- und ODM-Reparaturwerkstoffen prüfen wir, ob eine vorhandene Formulierung angepasst oder eine kundenspezifische Formulierung entwickelt werden kann. Das Entwicklungsziel sollte die vorgesehene Funktion, die Verarbeitungsform und die Merkmale für die spätere Freigabe eindeutig beschreiben.
Zielparameter können Leistung
Aushärtungsverhalten, Viskosität und Farbe umfassen.
Als Formulierungsbasis stehen Epoxid- und
modifizierte Epoxidsysteme, Phenol-Epoxidharze, Polyurethan und Polyaspartic zur Verfügung.
Als Füll- und Verstärkungsstoffe können
Keramikpulver, Glasflakes, Siliziumkarbid und Korund eingesetzt werden.
Welche Kombination technisch sinnvoll und
herstellbar ist, wird projektbezogen bewertet.
Konkrete Kennwerte, Toleranzen und
Prüfverfahren werden erst projektspezifisch festgelegt und bestätigt.
Freigabepunkte
Aushärtung, Viskosität und Farbe praxisgerecht abstimmen
Aushärtungsverhalten, Viskosität und Farbe beeinflussen die Verarbeitung und die markenbezogene Wahrnehmung eines Private-Label-Produkts. ZDSChem behandelt diese Merkmale als getrennte Freigabepunkte und bewertet sie gemeinsam mit Produktfunktion und Einsatzbereich.
Das gewünschte Aushärtungsverhalten muss
zur vorgesehenen Verarbeitung und zum geplanten Einsatz passen.
Die Viskosität sollte mit Produktform und
Arbeitsablauf beschrieben werden, damit Mischen, Auftragen, Modellieren oder Beschichten geprüft werden können.
Eine individuelle Farbe kann der
Sortimentsunterscheidung oder dem Markenbild dienen, bleibt jedoch Bestandteil der technischen Prüfung.
Pauschale Angaben wie „dünn“ oder „pastös“
reichen für eine Entwicklungsfreigabe in der Regel nicht aus.
Muster oder Kleinserien können bei
erforderlicher praktischer Vorprüfung separat bewertet werden.
Markenausführung
Vom Reparaturwerkstoff zur markenfähigen Ausführung
Ein Private-Label-Produkt umfasst mehr als die Formulierung. Gebinde, Komponentenaufteilung, Etikett und Umkarton müssen zum Werkstoff, zum Vertriebsweg und zur geplanten Markenpräsentation passen. ZDSChem bietet Standardverpackungen und prüft abweichende Ausführungen auftragsbezogen.
Gebinde und Einheitengröße
Einheitengrößen und die Aufteilung der Produktkomponenten werden passend zum jeweiligen Werkstoff und zum geplanten Sortiment geprüft.
Etiketten und Sprachfassungen
Individuelle Etiketten, Markenvorgaben und benötigte Sprachfassungen können Bestandteil der Projektprüfung sein.
Umkarton und Gestaltung
Eine individuelle Umkartongestaltung sowie die Zuordnung mehrerer Produkte zu einer Marken- oder Sortimentsstruktur werden auftragsbezogen bewertet.
Entwicklung und Fertigung
Entwicklung und Fertigung bei ZDSChem
Für OEM-, ODM- und Private-Label-Projekte greifen Formulierungsentwicklung, Pilotproduktion, Fertigung und Qualitätskontrolle ineinander. ZDSChem verfügt über Produktionsstandorte in Guangzhou und Dongguan mit Bereichen für Reaktion, Qualitätskontrolle, Labor und Pilotproduktion.
Der Produktionsprozess umfasst Dosieren
Mischen, Filtern, Entgasen, Abfüllen, Qualitätskontrolle und Auslieferung.
Welche Prozessschritte und Prüfungen
relevant sind, richtet sich nach Produkt, Formulierung und vereinbartem Projektumfang.
Das F&E-Team besteht aus 30 Fachleuten und
wird von technischen Experten mit mehr als 30 Jahren Erfahrung unterstützt.
Das Team begleitet Formulierungsentwicklun
g, Werkstoffauswahl, Mustervalidierung, Prüfanforderungen und technische Projektfragen.
Die technische und kaufmännische
Machbarkeit wird für jedes Projekt separat geprüft.
Projektprüfung
So wird Ihr OEM-, ODM- oder Private-Label-Projekt geprüft
ZDSChem beginnt mit einer eindeutigen Beschreibung des gewünschten Produkts und des Anpassungsumfangs. Anschließend werden technische Zielparameter, Markenanforderungen und kaufmännische Rahmenbedingungen gemeinsam bewertet.
01
Anforderungen aufnehmen
Produktfamilie, Anwendung, gewünschte Eigenschaften und Markenauftritt werden beschrieben.
02
Machbarkeit prüfen
Formulierung, Aushärtung, Viskosität, Farbe und geplante Ausführung werden technisch und kaufmännisch bewertet.
03
Zielparameter festlegen
Zu prüfende Merkmale und vorgesehene Freigabepunkte werden für das Projekt abgegrenzt.
04
Validierung abstimmen
Falls erforderlich, wird ein geeigneter Weg für Muster oder Kleinserien separat festgelegt.
05
Ausführung bestimmen
Gebinde, Kennzeichnung, Menge und weitere Auftragsanforderungen fließen in die Prüfung ein.
06
Produktion und Freigabe
Der Qualitätsablauf umfasst Anforderungsprüfung, Produktion, Inspektion, Prüfung, Verpackungs- und Dokumentenkontrolle sowie Freigabe.
Projektbriefing
Diese Angaben benötigen wir für ein belastbares Angebot
Je vollständiger Ihr Briefing ist, desto klarer kann ZDSChem den möglichen Projektumfang eingrenzen. Auf Grundlage Ihrer Angaben prüfen wir die technische und kaufmännische Machbarkeit.
Gewünschte ZDSChem-Produktfamilie
vorhandene Produktspezifikation oder neues Produktkonzept
Zielanwendung und erwartete Funktion des
Reparaturwerkstoffs oder der Beschichtung
Gewünschte Leistungsmerkmale und
vorgesehene Freigabekriterien
Anforderungen an Aushärtung, Viskosität
und Farbe
Gewünschte Einheitengröße und
Komponentenkonfiguration
Vorgaben für Marke, Etikett, Sprache und
Umkarton
Geschätzte Menge und vorgesehene
Sortimentsstruktur
Bestimmungsland und gewünschter Termin
Unternehmen, Ansprechpartner und
Kontaktdaten
Nächster Schritt
Private-Label-Projekt zur Prüfung einreichen
Übermitteln Sie uns die gewünschte Produktfamilie oder Spezifikation, die technischen Zielmerkmale sowie den geplanten Marken- und Verpackungsumfang. ZDSChem prüft, welche Private-Label-, OEM- oder ODM-Ausführung technisch und kaufmännisch realisierbar ist. Mindestbestellmenge, Produktionsvorlaufzeit, Zahlungsbedingungen und weitere Auftragsdetails werden nach der
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Private Label baut in der Regel auf einer vorhandenen Produktlösung auf, die mit eigener Marke und abgestimmter Verpackung angeboten wird. Bei OEM-Projekten stehen konkrete Kundenvorgaben für Produkt und Ausführung im Mittelpunkt. ODM umfasst eine weitergehende Entwicklung auf Basis eines neuen Anforderungsprofils. Der tatsächliche Leistungsumfang wird für jedes Projekt einzeln vereinbart.
Eine vorhandene ZDSChem-Produktfamilie kann als Ausgangspunkt für ein Private-Label-Projekt geprüft werden. Dabei bewerten wir unter anderem Kennzeichnung, Farbe, Einheitengröße, Komponentenkonfiguration und Umkartongestaltung. Die Umsetzung setzt technische und kaufmännische Machbarkeit voraus.
ZDSChem kann Anforderungen an Formulierung, Leistung, Aushärtungsverhalten, Viskosität und Farbe prüfen. Als technische Basis stehen Epoxid- und modifizierte Epoxidsysteme, Phenol-Epoxidharze, Polyurethan und Polyaspartic sowie verschiedene Füll- und Verstärkungsstoffe zur Verfügung. Konkrete Zielwerte und Prüfungen werden für das jeweilige Projekt festgelegt.
Diese Anpassungen können Bestandteil eines Private-Label-, OEM- oder ODM-Projekts sein. ZDSChem bietet Standardverpackungen und prüft abweichende Einheitengrößen, Komponentenaufteilungen, Etiketten, Sprachfassungen und Umkartons auftragsbezogen. Nicht jede gewünschte Kombination ist für jedes Produkt geeignet.
Benötigt werden die gewünschte Produktfamilie oder Spezifikation, die Zielanwendung, die geforderten Merkmale, Angaben zu Aushärtung, Viskosität und Farbe sowie Vorgaben für Gebinde, Etikett und Umkarton. Hinzu kommen geschätzte Menge, Bestimmungsland, gewünschter Termin und vollständige Kontaktdaten.
ZDSChem bestätigt die Mindestbestellmenge nach Produkt, Gebinde, Kennzeichnung, Anpassungsumfang und Produktionsanforderungen. Die Vorlaufzeit wird nach Prüfung von Produkt, Menge, Verpackung, Anpassung, Dokumentationsbedarf und aktueller Produktionsplanung festgelegt. Beide Angaben sind projektspezifisch.