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Technische Zusammenarbeit

Von der Auswahl bis zur Versorgung

Unterstützung für industrielle Projekte und technische Sortimente.

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Anlagen, Formulierungen, Labor und qualitätsgesteuerte Freigabe.

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Industrielle Reparaturwerkstoffe

Hersteller für industrielle Reparaturwerkstoffe und Schutzbeschichtungen

ZDSChem entwickelt und fertigt industrielle Reparaturwerkstoffe, Schutzbeschichtungen, Industrieklebstoffe und Composite-Reparatursysteme. Wir unterstützen technische Händler, MRO-Einkäufer, Reparaturdienstleister, Ingenieure, Instandhaltungsteams sowie OEM-, ODM- und Private-Label-Markeninhaber bei der Auswahl geeigneter Werkstoffe für konkrete Bauteile und Betriebsbedingungen. Unser Angebot

Produkte

Sieben Produktfamilien für unterschiedliche Reparaturaufgaben

Die Auswahl eines industriellen Reparaturwerkstoffs richtet sich nach Substrat, Schadensmechanismus und Einsatzumgebung. Unsere Produktfamilien bieten eine erste Orientierung für Reparatur, Schutz, Verstärkung und Maßwiederherstellung. Die konkrete Eignung wird anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen geprüft.

Metallaufbau, Kaltschweißreparatur, Legierungsreparatur, Maßwiederherstellung und strukturelles Kleben für metallische Bauteile und Verbindungen.

Composite-Wicklung, Laminierung und Verstärkung für Metall-, GRE-, GRP- und FRP-Rohrleitungen, Laminate und Strukturverbundwerkstoffe.

Reparatur und Schutz bei Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall an Pumpen, Ventilen, Laufrädern, Rohrbögen, Trichtern und Rutschen.

Werkstoffe für die Aushärtung unter Wasser und die Verarbeitung auf geeigneten feuchten Oberflächen in Offshore- und Unterwasserbereichen.

Hochtemperatur-Barrieren, Korrosionsschutz, Innenauskleidungen und reibungsarme Deckbeschichtungen für Rohrleitungen, Pumpen, Ventile, Tanks, Wärmetauscher und FGD-Systeme.

Witterungs- und UV-beständiger Oberflächenschutz für Außenflächen, Rohrleitungen und Offshore-Anlagen.

Schnell aushärtende Reparatur von Gummi und Elastomeren für Förderbänder, Gummiauskleidungen, Walzen, Schläuche und flexible Bauteile.

Anwendungen

Werkstoffauswahl nach Anlage und Schadensbild

ZDSChem betrachtet Anlage, Substrat, Schadensmechanismus und Betriebsumgebung gemeinsam. Materialabtrag an einem Pumpenlaufrad erfordert beispielsweise eine andere Bewertung als Maßverlust an einem metallischen Sitz oder Abrieb in einem Trichter.

Rohrleitungen

Leckagen, Korrosion, Wandverlust und Verstärkungsbedarf unter Berücksichtigung von Rohrwerkstoff und Betriebsdruck.

Pumpen und Ventile

Erosion, Kavitation, Korrosion, Maßverlust und Schäden an strömungsführenden Flächen.

Trichter, Rutschen und Rohrbögen

Abrieb und Partikelaufprall unter Berücksichtigung von Partikelgröße, Aufprallzone und Bauteilgeometrie.

Korrosionsschutz

Schutzlösungen für Industrieanlagen und unterschiedliche chemische, thermische und klimatische Belastungen.

Marine und Offshore

Reparatur und Schutz bei Feuchtigkeit, vollständigem Eintauchen, Bewitterung, UV-Einwirkung und eingeschränkter Zugänglichkeit.

FGD- und Energieanlagen

Werkstoffauswahl nach Temperatur, chemischem Medium, Anlagenzone und gewünschter Schutzfunktion.

Gummi und Elastomere

Reparatur von Rissen und Ausbrüchen unter Berücksichtigung von Elastomerart, Bewegungsbeanspruchung und Oberflächenzustand.

Technische Prüfung

Welche Daten benötigt ZDSChem für die Werkstoffauswahl?

Für eine belastbare Vorauswahl benötigen wir Angaben zum Bauteil, zum Schaden, zu den Betriebsbedingungen und zur Verarbeitung. Fotos, Abmessungen und vorhandene Spezifikationen können die technische Einordnung unterstützen.

01

Bauteil und Substrat

Metall, Gummi, Elastomer, GRE, GRP, FRP oder ein anderer vorhandener Werkstoff.

02

Schadensbild

Korrosion, Verschleiß, Erosion, Kavitation, Leckage, Riss, Ausbruch oder Maßverlust.

03

Betriebsbedingungen

Temperatur, Chemikalien, Druck, Feuchtigkeit, Eintauchen und mechanische Beanspruchung.

04

Verarbeitung

Zugänglichkeit, Oberflächenzustand und Bedingungen am Einsatzort.

05

Beschaffung

geschätzte Menge, Verpackung, Kennzeichnung, Dokumentation, Bestimmungsland und gewünschter Termin.

Auswahl und Validierung

Technische Vorauswahl mit Muster- und Kleinserienprüfung

ZDSChem prüft die vorliegenden Betriebsdaten und schlägt eine geeignete Produktfamilie für die weitere Bewertung vor. Muster und Kleinserien können für Prüf- und Entwicklungsprojekte bewertet werden. Mustermenge, Kosten, Verpackung, Vorbereitungszeit und Versand bestätigen wir abhängig von Produkt, Prüfzweck und Bestimmungsort.

Technische Werkstoffauswahl

Strukturierte Prüfung von Substrat, Schadensbild, Betriebsbedingungen und Verarbeitungssituation.

Muster und Kleinserien

Bewertung von Prüf- und Entwicklungsbedarfen einschließlich Menge, Verpackung, Vorbereitungszeit und Versand.

Technische Dokumentation

Produktbezogene Prüfung von TDS, SDS sowie anwendbaren Qualitäts- und Konformitätsunterlagen.

Individuelle Ausführungen

OEM, ODM und Private Label für technische Sortimente

Für Händler, Importeure und Markeninhaber prüfen wir Projekte, die über eine ZDSChem-Standardausführung hinausgehen. Je nach technischer und kommerzieller Realisierbarkeit können Anforderungen an Formulierung, Leistung, Aushärtung, Viskosität und Farbe berücksichtigt werden.

01

Individuelle Formulierungen und technische

Anforderungen

Anpassung von Gebindegrößen und

Komponentenkonfigurationen

Individuelle Etiketten, Sprachen und

Umkartons

Abstimmung von Produkt, Verpackung und

Dokumentation für den vorgesehenen Vertriebskanal

Herstellung

Eigene Produktion für Harz-, Klebstoff- und Beschichtungssysteme

Unsere Produktionsstandorte in Guangzhou und Dongguan verfügen über Bereiche für Reaktion, Qualitätskontrolle, Labor und Pilotproduktion. Der Herstellungsablauf umfasst Dosieren, Mischen, Filtern, Entgasen, Abfüllen, Qualitätskontrolle und Auslieferung.

01

Standorte und Anlagen

Produktions-, Qualitätskontroll-, Labor- und Pilotproduktionsbereiche in Guangzhou und Dongguan.

02

Prozessschritte

Dosieren, Mischen, Filtern, Entgasen, Abfüllen, Qualitätskontrolle und Auslieferung.

03

Formulierungssysteme

Auswahl der Formulierungsbasis nach Reparaturziel, Substrat, Beanspruchung und Verarbeitungsbedingungen.

Qualität und Labor

Qualitätsmanagement, Laborprüfung und Dokumentenfreigabe

Unsere Qualitätsmanagementsysteme sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Der Ablauf verbindet Anforderungsprüfung, Produktion, Inspektion, Prüfung, Verpackungskontrolle, Dokumentenprüfung und Freigabe.

Qualitätsmanagement

Kontrolle technischer, auftragsbezogener und dokumentarischer Anforderungen vor der Auslieferung.

Labor und Forschung

Prüfungen und Entwicklungsunterstützung passend zu Produkt, Formulierung und technischer Fragestellung.

Technische Ressourcen

Datenblätter, Sicherheitsdatenblätter, Anwendungsleitfäden, FAQ, Fachartikel und Kataloge.

Hersteller und Versorgung

Nachvollziehbare Hersteller- und Versorgungserfahrung

ZDSChem verbindet technische Unterstützung, eigene Produktionsbereiche und internationale Versorgung. Die Muttergesellschaft Shenzhen Zhengdasheng Chemical Co. , Ltd. wurde 1998 gegründet.

Unternehmensgeschichte

Informationen zur Entwicklung der Muttergesellschaft und zu den Grundlagen unserer Herstellerstruktur.

Qualität und Konformität

Übersicht zu Qualitätsmanagement, Prüfungen und produktbezogenen Konformitätsunterlagen.

Export und technische Unterstützung

Erfahrung im internationalen Versand sowie Unterstützung bei technischer Prüfung und Auftragsabstimmung.

Technische Abstimmung zu einer industriellen Reparaturanfrage

Nächster Schritt

Passende Lösung für Ihre Reparaturaufgabe anfragen

Nennen Sie die gewünschte Produktfamilie oder das bekannte Modell, die Anlage und das Schadensbild. Ergänzen Sie verfügbare Betriebsdaten, die geschätzte Menge, Verpackungs- und Etikettenanforderungen, das Bestimmungsland, benötigte TDS-, SDS- oder Konformitätsunterlagen sowie den gewünschten Termin. Ist die Produktfamilie noch offen, kann zunächst eine technische Auswahl oder

FAQ

Häufig gestellte Fragen

ZDSChem stellt Werkstoffe für Metallaufbau und strukturelles Kleben, Composite-Wicklung und Laminierung, keramischen Verschleißschutz, Unterwasserreparaturen, Hochtemperatur- und Korrosionsschutz, bewitterte Polyaspartic-Beschichtungen sowie Gummi- und Elastomerreparaturen her. Die Auswahl erfolgt nach Bauteil, Substrat, Schadensbild und Betriebsbedingungen.

Benötigt werden Angaben zur Anlage, zum Substrat, zur Schadensart und zu den Abmessungen. Hinzu kommen Temperatur, Chemikalien, Druck, Feuchtigkeit oder Eintauchen, Verschleißbedingungen und die Verarbeitungssituation. Fotos und vorhandene Spezifikationen können die technische Einordnung unterstützen.

Ja, Muster und Kleinserien können für Prüf- und Entwicklungsprojekte bewertet werden. Menge, Kosten, Verpackung, Vorbereitungszeit und Versand werden für das konkrete Produkt, den Prüfzweck und den Bestimmungsort bestätigt.

ZDSChem prüft kundenspezifische Formulierungen und Anforderungen an Leistung, Aushärtung, Viskosität, Farbe, Verpackung, Etiketten und Umkartons. Die Umsetzung hängt von der technischen und kommerziellen Realisierbarkeit des jeweiligen Projekts ab.

Wir unterstützen Anfragen zu TDS und SDS. Je nach Produkt, Formulierung und Zielmarkt können außerdem anwendbare Unterlagen zu SGS, RoHS, REACH, Halogenfreiheit oder UL bereitgestellt werden. Für eine eindeutige Prüfung sollten das konkrete Produkt, das Bestimmungsland und der Dokumentationszweck genannt werden.

Die Mindestbestellmenge bestätigen wir nach Produkt, Gebinde, Kennzeichnung, Anpassungsumfang und Produktionsanforderungen. Verpackung und Vorlaufzeit werden anhand von Menge, Anpassung, Dokumentationsbedarf und aktueller Produktionsplanung geprüft. Versandart, Versandort, Kosten und Laufzeit werden nach Auftrag und Bestimmungsort bestätigt.

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PROJEKTANFRAGE

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Hinweis: Nennen Sie bitte Substrat, Schadensbild, Betriebsbedingungen, geschätzte Menge und Bestimmungsland.

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