Reparaturwerkstoffe für Bergbau, Zement und Stahl
ZDSChem bietet industrielle Reparaturwerkstoffe und Schutzbeschichtungen für verschleißintensive Anlagen in Bergbau, Zementindustrie und Stahlproduktion. Unsere Produktfamilien unterstützen Metallaufbau, keramischen Verschleißschutz, Gummi- und Elastomerreparaturen sowie industrielle Beschichtungen. Die Auswahl richtet sich nach Anlage, Schadensbild, Substrat und Betriebsbedingungen.
Branchen und Anlagen
Anlagenbereiche und Instandhaltungsaufgaben nach Branche
Bergbaubetriebe, Zementwerke und Stahlwerke arbeiten mit unterschiedlichen Prozessbedingungen. Gemeinsam sind ihnen abrasive Feststoffe, Partikelaufprall, beschädigte Metallflächen, flexible Bauteile sowie korrosiv oder thermisch belastete Anlagenbereiche. ZDSChem ordnet die Reparaturaufgabe zunächst nach der Funktion des Bauteils und dem gewünschten Ergebnis ein.
Bergbau: Abrasive Belastungen
Partikelkontakt und beanspruchte Förderkomponenten bestimmen häufig die Instandhaltungsaufgabe.
Zementindustrie
Materialtransport, abrasive Feststoffe sowie belastete Metall- und Auskleidungsflächen stehen im Mittelpunkt.
Stahlindustrie
Neben Verschleiß und beschädigten Metallbereichen können Korrosion und thermisch beanspruchte Anlagenzonen relevant sein.
Materialverlust
Ein Werkstoff für Aufbau, Ausgleich oder Maßwiederherstellung wird geprüft.
Abrasive Beanspruchung
Eine keramisch gefüllte Reparaturpaste oder Verschleißschutzbeschichtung kommt in die Vorauswahl.
Flexible Komponenten
Ein Reparaturwerkstoff für Gummi oder Elastomere wird anhand des Bauteils bewertet.
Korrosive oder thermische Belastung
Eine Schutzbeschichtung, Barriere oder Innenauskleidung wird technisch eingeordnet.
Kombinierte Schäden
Wiederaufbau und anschließender Oberflächenschutz werden als getrennte Funktionen betrachtet.
Werkstoffauswahl
Welche ZDSChem-Produktfamilie passt zum Reparaturziel?
Die folgende Übersicht dient der technischen Vorauswahl. Die konkrete Eignung hängt unter anderem von Substrat, Schadensumfang, Temperatur, Chemikalien, Druck, Feuchtigkeit, Verschleiß und den Bedingungen bei der Verarbeitung ab.
Metallfläche aufbauen
Bei abgetragenen, beschädigten oder auszugleichenden Metallbereichen wird ZDS-MetalRebuild™ für Aufbau und Maßwiederherstellung geprüft.
Abrasiven Verschleiß begrenzen
Bei Verschleiß, Erosion oder Partikelaufprall wird ZDS-CeramicArmor™ als keramischer Verschleißschutz vorselektiert.
Flexible Bauteile reparieren
Bei Schäden an Förderbändern, Gummiauskleidungen, Walzen oder Schläuchen wird ZDS-RubberElast™ bewertet.
Oberflächen schützen
Bei Korrosions- oder Temperaturbelastung wird ZDS-FluidGlide™ für Barrieren, Innenauskleidungen oder Deckbeschichtungen geprüft.
Metallaufbau
ZDS-MetalRebuild™ für beschädigte Metallbereiche
ZDS-MetalRebuild™ umfasst Werkstoffe für Metallaufbau, Kaltschweißreparatur, Legierungsreparatur, Maßwiederherstellung und strukturelles Kleben. Die Produktfamilie kommt in die Vorauswahl, wenn verlorenes Material ergänzt, eine beschädigte Metallzone ausgeglichen oder eine Bauteilgeometrie wiederhergestellt werden soll.
Verschleißschutz
ZDS-CeramicArmor™ für abrasive Produktionszonen
ZDS-CeramicArmor™ umfasst keramisch gefüllte Reparaturpasten und Verschleißschutzbeschichtungen für Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall. In Bergbau- und Zementanlagen ist die Produktfamilie besonders für Oberflächen relevant, auf die mineralische oder andere abrasive Feststoffe einwirken.
Keramische Verschleißschutzbeschichtungen
Reparaturpasten und Beschichtungen für abrasive Belastung, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall.
Verschleiß- und Erosionsschutz
Anwendungsbezogene Einordnung von Schutzaufgaben an industriellen Anlagen und Bauteilen.
Korrosionsschutz für Industrieanlagen
Ergänzende Betrachtung von Oberflächenschutz bei korrosiv belasteten Anlagenbereichen.
Gummi und Elastomere
ZDS-RubberElast™ für flexible Anlagenkomponenten
ZDS-RubberElast™ besteht aus schnell aushärtenden Reparaturwerkstoffen für Gummi und Elastomere. Bestätigte Anwendungsfelder sind Förderbänder, Gummiauskleidungen, Walzen, Schläuche und weitere flexible Bauteile. Ergänzende Reiniger und Oberflächenbehandlungsmittel gehören ebenfalls zur Produktfamilie.
Förderbänder
Reparaturwerkstoffe für beschädigte flexible Förderkomponenten in industriellen Transportprozessen.
Gummiauskleidungen
Werkstoffauswahl für Reparaturaufgaben an flexiblen Auskleidungen und elastomeren Oberflächen.
Walzen und Schläuche
Technische Prüfung flexibler Bauteile anhand von Werkstoff, Schaden, Bewegung und Oberfläche.
Schutzbeschichtungen
ZDS-FluidGlide™ für Barrieren und Innenauskleidungen
ZDS-FluidGlide™ umfasst Hochtemperatur-Barrieren, Korrosionsschutzbeschichtungen, Innenauskleidungen und reibungsarme Deckbeschichtungen für industrielle Anlagen. Die Produktfamilie wird geprüft, wenn der Schutz einer beanspruchten Oberfläche und nicht der Aufbau einer beschädigten Metallzone im Vordergrund steht.
Hochtemperatur-Barrieren
Schutzkonzepte für thermisch beanspruchte Oberflächen und Anlagenzonen.
Korrosionsschutzbeschichtungen
Beschichtungen für die technische Prüfung korrosiv belasteter Industrieanlagen.
Reibungsarme Deckbeschichtungen
Oberflächenschutz für Aufgaben, bei denen eine reibungsarme Deckfunktion im Mittelpunkt steht.
Technische Prüfung
Diese Betriebsdaten benötigt die Werkstoffauswahl
Eine belastbare Vorauswahl verbindet das Schadensbild mit dem Anlagenbetrieb. Je genauer die Ausgangslage beschrieben ist, desto gezielter kann ZDSChem eine Produktfamilie für die weitere Bewertung vorschlagen.
01
Technische Werkstoffauswahl
ZDSChem ordnet die Angaben ein, um Metallaufbau, Verschleißschutz, Gummireparatur oder Beschichtung begründet vorzusortieren.
02
Muster und Kleinserien
Muster und Kleinserien können für Prüfungen und Entwicklungsprojekte nach Produkt und Prüfzweck bewertet werden.
03
Technische Dokumentation
Produktbezogene technische Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter stehen für die weitere Prüfung zur Verfügung.
Unterlagen und Beschaffung
Muster, technische Unterlagen und Beschaffung abstimmen
Nach der Vorauswahl können Muster und technische Dokumente für die interne Prüfung oder Beschaffungsbewertung angefragt werden. Mustermenge, Kosten, Verpackung, Vorbereitungszeit und Versand bestätigt ZDSChem jeweils nach Produkt, Prüfzweck und Bestimmungsort.
Technische Datenblätter
Produktbezogene TDS für die technische Bewertung und interne Dokumentation.
Sicherheitsdatenblätter
Produktbezogene SDS für die Prüfung von Handhabung und Einsatzbedingungen.
Musteranfragen
Musterbedingungen werden nach Produkt, Prüfzweck und Bestimmungsort bestätigt.
Nächster Schritt
Reparaturaufgabe für Bergbau, Zement oder Stahl prüfen lassen
Übermitteln Sie uns Branche, Anlage, Bauteil, Substrat und Schadensbild. Ergänzen Sie bekannte Betriebsbedingungen, die geschätzte Menge, Anforderungen an Verpackung oder Kennzeichnung, das Bestimmungsland, benötigte Unterlagen und den gewünschten Termin. Auf dieser Grundlage prüft ZDSChem, ob Metallaufbau, keramischer Verschleißschutz, eine Gummi- oder Elastomerreparatur oder
Branche und Standort der Anwendung
Anlage, Bauteil und vorhandener Werkstoff
Schadensbild, Abmessungen und
Reparaturziel
Bekannte Betriebs- und
Verarbeitungsbedingungen
Menge, Bestimmungsland und gewünschte
Unterlagen
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Die Auswahl richtet sich nach der benötigten Funktion. ZDS-MetalRebuild™ wird für Metallaufbau und Maßwiederherstellung geprüft. ZDS-CeramicArmor™ kommt bei abrasivem Verschleiß, Erosion oder Partikelaufprall in die Vorauswahl. ZDS-RubberElast™ ist für Gummi- und Elastomerbauteile vorgesehen. ZDS-FluidGlide™ umfasst Schutzbeschichtungen, Barrieren und Innenauskleidungen.
Metallaufbau ist relevant, wenn Material fehlt und eine beschädigte Fläche ausgeglichen oder ein Maß wiederhergestellt werden soll. Eine Verschleißschutzbeschichtung dient vorrangig dem Schutz einer Oberfläche. Bei einem kombinierten Schaden können Wiederaufbau und anschließender Schutz als getrennte Funktionen bewertet werden.
Für Verschleiß, Erosion und Partikelaufprall wird ZDS-CeramicArmor™ vorselektiert. Die endgültige Auswahl hängt unter anderem vom Substrat, der Belastungsart, der Reparaturgeometrie und den Betriebsbedingungen ab.
Ja. ZDS-RubberElast™ umfasst Reparaturwerkstoffe für Förderbänder, Gummiauskleidungen, Walzen, Schläuche und andere flexible Bauteile. Für die Prüfung benötigt ZDSChem Angaben zum Bauteilwerkstoff, zum Schaden, zur Bewegung und zum Oberflächenzustand.
Wichtig sind Anlage, Bauteil, Substrat, Schadensart, Abmessungen und Reparaturziel. Hinzu kommen Temperatur, Chemikalien, Druck, Feuchtigkeit, Verschleiß, Kavitation und die Verarbeitungsbedingungen. Fotos und vorhandene Spezifikationen erleichtern die Einordnung.
Ja. Musterbedingungen werden nach Produkt, Prüfzweck und Bestimmungsort bestätigt. TDS und SDS können produktbezogen angefragt werden. Anwendbare Konformitätsunterlagen prüft ZDSChem abhängig von Produkt, Formulierung und Zielmarkt.