Technische Beratung und Produktauswahl
Sie kennen das Reparaturproblem, haben den passenden Werkstoff aber noch nicht ausgewählt? ZDSChem unterstützt Ingenieure, Instandhalter und technische Einkäufer bei der technischen Vorauswahl industrieller Reparaturwerkstoffe und Schutzbeschichtungen. Wir prüfen Bauteil, Substrat, Schadensbild, Betriebsbedingungen und Verarbeitungssituation und schlagen eine passende ZDSChem-Produktfamilie für
Beratungsziel
Was Sie von der technischen Beratung erwarten können
Die technische Beratung von ZDSChem ist für industrielle Projekte gedacht, bei denen das Schadensbild bekannt ist, die Auswahl des Reparaturwerkstoffs aber noch offen bleibt. ZDSChem ordnet Ihre Angaben einer geeigneten Produktfamilie für die weitere Prüfung zu. Die Beratung ist eine begründete Vorauswahl und keine pauschale Einsatzfreigabe oder Ferndiagnose.
Technische Vorauswahl auf Basis von
Anwendung, Substrat und Schadensmechanismus
Einordnung von Betriebsbedingungen und
Verarbeitungssituation
Prüfung, welche weiteren Unterlagen
Muster oder Anforderungen benötigt werden
Technische Unterstützung bei
Werkstoffauswahl, Mustervalidierung, Anwendungshinweisen und Dokumentation
Anwendung einordnen
Anlage, Bauteil und Reparaturziel zuerst beschreiben
Für eine belastbare Vorauswahl benötigt ZDSChem den Einsatzort des Werkstoffs. Nennen Sie die Anlage, das betroffene Bauteil und die Funktion der Reparaturzone. Ein Pumpengehäuse, ein Rohrbogen, eine Tankinnenfläche, eine Förderbandoberfläche und eine eingetauchte Rohrleitung stellen unterschiedliche Auswahlaufgaben dar.
Metall aufbauen oder ein beschädigtes Maß
wiederherstellen
Eine Metallverbindung strukturell kleben
Metall-, GRE-, GRP- oder FRP-Rohrleitungen
wickeln, laminieren oder verstärken
Oberflächen gegen Verschleiß, Erosion
Kavitation oder Partikelaufprall schützen
Feuchte oder eingetauchte Reparaturstellen
bearbeiten
Gummi- und Elastomerbauteile wie
Förderbänder, Walzen oder Schläuche reparieren
Untergrund prüfen
Substrat und vorhandenen Oberflächenaufbau angeben
Für die technische Auswahl muss bekannt sein, worauf der Werkstoff angewendet werden soll. Relevant sind unter anderem Metall, GRE, GRP, FRP, Gummi, Elastomer oder ein vorhandener Beschichtungsaufbau. Beschreiben Sie außerdem Zugänglichkeit, Geometrie und Oberflächenzustand der Reparaturzone. Feuchtigkeit, Kondensation, vorhandene Anstriche und begrenzte Zugänglichkeit können
Material des Untergrunds und vorhandener
Oberflächenaufbau
Flache Fläche, Kante, Innenfläche
Rohrbogen oder flexible Oberfläche
Zugänglichkeit der Reparaturzone
Feuchtigkeit, Kondensation und Zustand der
Oberfläche
Vorbereitung
Oberflächenvorbereitung gezielt dokumentieren
Die technische Beratung ersetzt keinen detaillierten Anwendungsleitfaden zur Oberflächenvorbereitung. Für die strukturierte Vorbereitung einer Reparatur stellt ZDSChem Anwendungsleitfäden für Reparatur und Beschichtung bereit. Die dort beschriebenen Informationen unterstützen die Vorbereitung der technischen Anfrage und die weitere Projektprüfung.
Schadensmerkmale
Schadensmechanismus und sichtbare Merkmale unterscheiden
Beschreiben Sie den Schaden möglichst sachlich. Korrosion, Leckage, Materialverlust, Verschleiß, Erosion, Kavitation, Partikelaufprall, Riss, Ablösung und die Beschädigung eines flexiblen Bauteils führen nicht automatisch zur gleichen Werkstoffauswahl. Angaben zu Lage, Ausdehnung und Ausprägung des Schadens bilden die Grundlage für die Auswahl einer Produktfamilie und für die
Art und Ursache des Schadens, soweit
bekannt
Lage, Ausdehnung und sichtbare Ausprägung
Beteiligung von Partikeln, Strömung
Kavitation oder wiederholtem Aufprall
Funktion des Bauteils und bekannte
mechanische Beanspruchung
Betriebsbedingungen
Temperatur, Medium, Druck und Feuchtigkeit für die Auswahl nennen
Betriebsbedingungen begrenzen die Auswahl eines Reparaturwerkstoffs. Übermitteln Sie daher, soweit bekannt, die Temperatur der Anlage und der Reparaturzone, berührende Medien oder Chemikalien, Druck, Strömung, Feuchtigkeit und mögliche Kondensation. Unterscheiden Sie zwischen Betriebszustand und Bedingungen während der Verarbeitung. ZDSChem prüft die Angaben projektbezogen und
Temperatur während des Betriebs und der
Verarbeitung
Medien, Chemikalien und Strömung
Druck sowie dauerhaft oder zeitweise
wirkende Belastungen
Feuchtigkeit, Kondensation und
vollständiges Eintauchen
Mechanische Beanspruchung
Verschleißprofil und mechanische Belastung einordnen
Bei einem Verschleißproblem reicht die allgemeine Angabe „abrasiv“ häufig nicht aus. Beschreiben Sie, welche Partikel oder Medien die Oberfläche beanspruchen, wie sie auf das Bauteil treffen und welche Zone besonders betroffen ist. Bei Pumpen, Ventilen, Laufrädern, Rohrbögen, Trichtern und Rutschen können Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall unterschiedlich
Partikel oder Medien und deren Einwirkung
auf die Oberfläche
Strömung, Erosion, Kavitation oder
Aufprall
Druck, Bewegung, Stoß und Vibration
Bekannte mechanische Belastung bei
Verklebungen oder Metallaufbau
Verarbeitung vor Ort
Die Verarbeitungssituation am Einsatzort berücksichtigen
Beschreiben Sie, unter welchen Bedingungen die Reparatur ausgeführt werden soll. Dazu gehören eine trockene, feuchte, eingetauchte, bewitterte oder schwer zugängliche Stelle. Anforderungen an Aushärtung, Viskosität, Farbe und Verarbeitung können ebenfalls Bestandteil der technischen Prüfung sein. Kundenspezifische Anforderungen prüft ZDSChem projektbezogen; eine technische und
Zustand der Reparaturstelle während der
Verarbeitung
Zugänglichkeit und verfügbare
Arbeitsfläche
Anforderungen an Aushärtung und Viskosität
Farbvorgaben oder weitere
projektspezifische Anforderungen
Erste Orientierung
Diese ZDSChem-Produktfamilien können je nach Aufgabe infrage kommen
Die folgende Übersicht dient der ersten Orientierung. Die konkrete Zuordnung ergibt sich aus Ihren Anwendungsdaten und der anschließenden technischen Bewertung durch ZDSChem.
Metallaufbau, Kaltschweißreparatur, Legierungsreparatur, Maßwiederherstellung und strukturelles Kleben.
Composite-Wicklung, Laminierung und Verstärkung von Metall- sowie GRE-, GRP- und FRP-Rohrleitungen.
Keramisch gefüllte Reparaturpasten und Verschleißschutzbeschichtungen bei Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall.
Reparaturwerkstoffe für feuchte Oberflächen sowie unter Wasser aushärtende Anwendungen an eingetauchten Rohrleitungen und Offshore-Anlagen.
Hochtemperatur-Barrieren, Korrosionsschutz, Innenauskleidungen und reibungsarme Deckbeschichtungen.
Witterungs- und UV-beständige Schutzbeschichtungen für Außenflächen, Rohrleitungen und Offshore-Anlagen.
Schnell aushärtende Reparaturwerkstoffe für Gummi, Elastomere und flexible Bauteile einschließlich ergänzender Oberflächenbehandlung.
Nächster Schritt
Technische Beratung und Angebotsanfrage voneinander trennen
Die technische Beratung ist der passende Weg, wenn die Produktfamilie noch nicht feststeht. Wenn Produktauswahl und Anwendung bereits abgeschlossen sind, können Sie in der Angebotsanfrage Menge, Gebinde, Verpackung, Kennzeichnung, Bestimmungsland, Dokumentationsbedarf und gewünschten Termin prüfen lassen. So bleiben technische Auswahl und kaufmännische Auftragsklärung klar
Technische Werkstoffauswahl
Erfahren Sie mehr über die technische Einordnung und Auswahl geeigneter Werkstoffe.
Musteranfrage
Fragen Sie Muster, Mustermengen und weitere projektspezifische Informationen separat an.
Angebot für Reparaturwerkstoffe
Nutzen Sie die Angebotsanfrage, wenn Produktfamilie und Anwendung bereits feststehen.
Technische Prüfung
Beratung für Ihren Reparaturfall anfordern
Übermitteln Sie uns die technischen Eckdaten Ihres Bauteils und Schadens. Wir prüfen die Angaben und schlagen eine geeignete ZDSChem-Produktfamilie für die weitere Bewertung vor. Wenn Informationen fehlen, können Rückfragen erforderlich sein.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wichtig sind Anlage und Bauteil, Substrat, Schadensart, Reparaturziel, Temperatur, Medien oder Chemikalien, Druck, Feuchtigkeit oder Eintauchen, Verschleiß und die Bedingungen bei der Verarbeitung. Je genauer diese Angaben sind, desto besser lässt sich die geeignete Produktfamilie für die weitere Prüfung eingrenzen.
Ja. Genau dafür ist die technische Beratung vorgesehen. ZDSChem prüft die übermittelten Anwendungsdaten und schlägt eine passende Produktfamilie zur weiteren technischen Bewertung vor. Eine endgültige Einsatzfreigabe ist damit nicht verbunden.
Besonders relevant sind Temperatur, berührende Medien oder Chemikalien, Druck, Strömung, Feuchtigkeit, Kondensation und vollständiges Eintauchen. Zusätzlich sollte erkennbar sein, ob diese Bedingungen dauerhaft, zeitweise oder nur während der Verarbeitung auftreten.
Die Vorauswahl berücksichtigt den sichtbaren Schaden, seine Lage und Ausprägung sowie die verursachende Beanspruchung. Bei Verschleißfällen sind Partikel, Erosion, Kavitation und Aufprall wichtige Angaben. Korrosion und Leckagen werden im Zusammenhang mit Substrat, Medium, Temperatur, Druck und Feuchtigkeit bewertet.
Ja. Feuchtigkeit, Kondensation und vollständiges Eintauchen gehören zu den Betriebs- und Verarbeitungsbedingungen, die ZDSChem prüfen kann. Für solche Fälle kann unter anderem ZDS-AquaShield™ als mögliche Produktfamilie eingeordnet werden; die konkrete Bewertung hängt von den vollständigen Anwendungsdaten ab.
Eine Beratung ist der passende Weg, wenn die technische Auswahl noch offen ist. Wenn Produktfamilie und Anwendung bereits feststehen und Sie Menge, Verpackung, Bestimmungsland, Dokumentation oder Termin prüfen lassen möchten, nutzen Sie die Angebotsanfrage.