Industrielle Reparaturwerkstoffe nach Produktfamilie auswählen
ZDSChem entwickelt und liefert industrielle Reparaturwerkstoffe, Schutzbeschichtungen, Industrieklebstoffe und Composite-Reparatursysteme für technische Händler, MRO-Einkäufer, Reparaturdienstleister und Instandhaltungsteams. Sieben klar abgegrenzte Produktfamilien unterstützen die Auswahl für Metallaufbau, Rohrverstärkung, Verschleißschutz, Unterwasserreparaturen, Korrosions- und
Schnelle Vorauswahl
Welche ZDSChem-Produktfamilie passt zu Ihrem Reparaturfall?
Die passende Produktfamilie richtet sich nach Schadensbild, Untergrund und Einsatzbedingungen. Materialverlust an einem Metallgehäuse, Kavitation an einem Laufrad, eine geschwächte Rohrleitung und eine beschädigte Gummiauskleidung erfordern unterschiedliche Werkstofffunktionen. Die Übersicht dient der ersten Einordnung; die konkrete Ausführung wird anhand der Betriebs- und
Sieben Werkstofffamilien
Industrielle Reparaturwerkstoffe nach Funktion und Einsatzgebiet
Jede ZDSChem-Produktfamilie ist auf einen klar umrissenen Reparatur- oder Schutzbedarf ausgerichtet. Die Produktseiten zeigen die jeweilige Anwendungsperspektive und erleichtern die technische Eingrenzung.
ZDS-MetalRebuild™
Werkstoffe für Metallaufbau, Kaltschweißreparatur, Maßwiederherstellung und strukturelles Kleben metallischer Bauteile.
ZDS-CompositeWrap™
Composite-Harze für Wicklung, Laminierung und Verstärkung von Metall-, GRE-, GRP- und FRP-Rohrleitungen.
ZDS-CeramicArmor™
Keramisch gefüllte Reparaturpasten und Beschichtungen für Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall.
ZDS-AquaShield™
Reparaturwerkstoffe für feuchte Oberflächen und Anwendungen, bei denen die Aushärtung unter Wasser erfolgt.
ZDS-FluidGlide™
Beschichtungen für Hochtemperatur-Barrieren, Korrosionsschutz, Innenauskleidungen und reibungsarme Deckflächen.
ZDS-PolyAspartic™
Witterungs- und UV-beständige Schutzbeschichtungen für industrielle Außenflächen, Rohrleitungen und Offshore-Bereiche.
ZDS-RubberElast™
Schnell aushärtende Reparaturwerkstoffe für Gummi, Elastomere, Förderbänder, Walzen, Schläuche und flexible Bauteile.
Metallreparatur
Metallische Bauteile aufbauen, reparieren oder verbinden
ZDS-MetalRebuild™ umfasst Werkstoffe für Metallaufbau, Kaltschweißreparatur, Legierungsreparatur, Maßwiederherstellung und strukturelles Kleben. Die Familie kommt infrage, wenn Material an einem metallischen Bauteil fehlt, eine Geometrie wieder aufgebaut oder eine technische Metallverbindung hergestellt werden soll. Für die Auswahl sind Metallart, Schadensabmessungen
Rohrverstärkung
Rohrleitungen und Laminate mit Composite-Harzen verstärken
ZDS-CompositeWrap™ umfasst Harze für Composite-Wicklung, Laminierung und Verstärkung. Die Produktfamilie ist für Metallrohrleitungen sowie GRE-, GRP- und FRP-Rohrleitungen vorgesehen. Weitere Einsatzfelder sind Laminatreparaturen und Strukturverbundwerkstoffe. Die technische Prüfung berücksichtigt Rohr- oder Laminatmaterial, Reparaturziel, vorgesehenen Aufbau sowie die
Verschleißschutz
Keramisch gefüllte Werkstoffe für verschleißbeanspruchte Flächen
ZDS-CeramicArmor™ umfasst keramisch gefüllte Reparaturpasten und Verschleißschutzbeschichtungen. Die Auswahl richtet sich nach dem Schadensmechanismus: Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall beanspruchen Oberflächen unterschiedlich. Typische Bauteile sind Pumpen, Ventile, Laufräder, Rohrbögen, Trichter und Rutschen.
Lokaler Wiederaufbau geschädigter Zonen
mit einer Reparaturpaste prüfen
Flächigen Schutz beanspruchter Oberflächen
mit einer Verschleißschutzbeschichtung bewerten
Bauteil, Untergrund, Geometrie und
Beanspruchungsprofil in die Auswahl einbeziehen
Feuchte und Unterwasser
Reparaturen bei Feuchtigkeit und unter Wasser vorbereiten
ZDS-AquaShield™ bezeichnet Reparaturwerkstoffe für feuchte Oberflächen und Anwendungen, bei denen die Werkstoffe unter Wasser aushärten. Vorgesehene Einsatzfelder sind eingetauchte Rohrleitungen, Offshore-Anlagen und weitere Unterwasseranwendungen. Für die technische Prüfung werden Untergrund, Schadensart, Flächenzustand, Eintauchbedingungen, Druck, Temperatur, Medienkontakt
Feuchte Oberflächen und vollständig
eingetauchte Reparaturzonen unterscheiden
Verarbeitungsbedingungen während der
Reparatur dokumentieren
Konkrete Einsatzgrenzen anhand des
Produkts und der Betriebsbedingungen prüfen
Temperatur, Korrosion und Strömung
Innenflächen und industrielle Bauteile gezielt schützen
ZDS-FluidGlide™ bündelt vier Schutzrichtungen: Hochtemperatur-Barrieren, Korrosionsschutzbeschichtungen, Innenauskleidungen und reibungsarme Deckbeschichtungen. Die Produktfamilie ist für Rohrleitungen, Pumpen, Ventile, Tanks, Wärmetauscher und FGD-Systeme ausgelegt. Vor der Auswahl müssen thermische Belastung, Substrat, Chemikalien, Feuchtigkeit und Kontaktbedingungen
Hochtemperatur-Barrieren anhand der
thermischen Belastung prüfen
Korrosionsschutz und Innenauskleidungen
nach Substrat, Chemikalien und Kontaktbedingungen bewerten
Reibungsarme Deckbeschichtungen für
strömungsführende Bauteile als eigene Funktionsrichtung betrachten
Temperaturbereiche und chemische
Beständigkeit der jeweiligen technischen Dokumentation entnehmen
Außenflächen
UV- und Witterungsschutz für industrielle Außenbereiche
ZDS-PolyAspartic™ umfasst witterungs- und UV-beständige Polyaspartic-Schutzbeschichtungen für Außenflächen. Dazu zählen Rohrleitungen und Bereiche an Offshore-Anlagen, die direkter Bewitterung ausgesetzt sind. Die Produktfamilie wird vorrangig für UV-exponierte Außenflächen geprüft. Bei kombinierten Belastungen muss der gesamte Schichtaufbau technisch bewertet werden.
Bewitterte Außenflächen als vorrangiges
Einsatzgebiet einordnen
UV-Strahlung und Umgebungsbedingungen in
die Auswahl einbeziehen
Bei Kombination mit Temperatur- oder
Innenanwendungen den gesamten Schichtaufbau prüfen
Gummi und Elastomere
Flexible Bauteile dauerhaft auf ihre Aufgabe ausrichten
ZDS-RubberElast™ umfasst schnell aushärtende Reparaturwerkstoffe für Gummi und Elastomere. Die Produktfamilie ist für Förderbänder, Gummiauskleidungen, Walzen, Schläuche und weitere flexible Bauteile vorgesehen. Für die Auswahl sind Elastomertyp, Beweglichkeit, Schadensform, Oberflächenzustand, Temperatur, Medienkontakt und die Verarbeitung am Einsatzort maßgeblich.
Gummi- oder Elastomertyp und Beweglichkeit
des Bauteils dokumentieren
Schadensform und Oberflächenzustand für
die Vorauswahl beschreiben
Ergänzende Reiniger und
Oberflächenbehandlungsmittel berücksichtigen
Haftung und Wiederinbetriebnahmezeit
anhand der konkreten Produkt- und Anwendungsprüfung bewerten
Technische Auswahl
Von der Vorauswahl zu einer prüfbaren Produktanfrage
Nach der Zuordnung zu einer Produktfamilie führen wir die technischen und kaufmännischen Anforderungen zusammen. Je genauer Sie das Reparaturproblem beschreiben, desto gezielter können wir die geeignete Produktfamilie, verfügbare Unterlagen und die nächsten Prüfschritte bestimmen.
01
Technische Werkstoffauswahl
Unterstützung bei der Eingrenzung einer geeigneten Werkstofffamilie anhand der vorliegenden Betriebsdaten.
02
Technische Datenblätter
Verfügbare technische Unterlagen nach Produktfamilie und Anwendungsfall anfragen.
Angebotsumfang
Welche kaufmännischen Angaben werden nach der Auswahl geprüft?
Mindestbestellmenge, Mustermenge und Musterkosten, Produktionsvorlaufzeit, Verpackung und Versand werden nach Produkt und Projekt bestätigt. ZDSChem berücksichtigt dabei Gebinde, Kennzeichnung, Anpassungsumfang, Prüfzweck, Bestimmungsort und aktuelle Produktionsplanung.
Produktfamilie und konkreten Prüfbedarf
angeben
Muster- oder Serienbedarf einschließlich
geschätzter Menge nennen
Verpackungs-, Etiketten- und
Dokumentationsanforderungen beschreiben
Bestimmungsland und gewünschten Termin
mitteilen
Nächster Schritt
Reparaturaufgabe zur technischen Prüfung einreichen
Übermitteln Sie uns die vorhandenen Bauteil-, Schadens- und Betriebsdaten. ZDSChem ordnet Ihre Anfrage einer Produktfamilie zu und prüft, welche zusätzlichen Angaben für die Produktbewertung und ein projektbezogenes Angebot erforderlich sind.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
ZDS-MetalRebuild™ ist für Metallaufbau, Kaltschweißreparatur, Legierungsreparatur, Maßwiederherstellung und strukturelles Kleben vorgesehen. Die Auswahl richtet sich nach Metallart, Schadensbild, Reparaturziel und Betriebsbedingungen.
Composite-Reparaturharze der Familie ZDS-CompositeWrap™ werden für Wicklung, Laminierung und Verstärkung eingesetzt. ZDS-MetalRebuild™ ist auf den Aufbau, die Reparatur und das strukturelle Kleben metallischer Bauteile ausgerichtet.
ZDS-CeramicArmor™ umfasst keramisch gefüllte Reparaturpasten und Verschleißschutzbeschichtungen. Die Familie wird für Schäden durch Verschleiß, Erosion, Kavitation oder Partikelaufprall an Bauteilen wie Pumpen, Ventilen, Laufrädern und Rohrbögen geprüft.
Ja. ZDS-AquaShield™ umfasst Werkstoffe für feuchte Oberflächen, die auch unter Wasser aushärten. Ob eine Ausführung geeignet ist, wird anhand von Untergrund, Eintauchbedingungen, Schadensbild und Betriebsdaten geprüft.
ZDS-FluidGlide™ ist für Hochtemperatur-Barrieren, Korrosionsschutz, Innenauskleidungen und reibungsarme Deckbeschichtungen vorgesehen. Für UV-exponierte und bewitterte Außenflächen wird ZDS-PolyAspartic™ geprüft.
Benötigt werden Angaben zu Produkt oder Reparaturproblem, Anlage, Substrat, Schadensbild und Abmessungen. Hinzu kommen Betriebsbedingungen, geschätzte Menge, Verpackungsbedarf, Bestimmungsland, gewünschte Dokumente und Termin.