Benötigt werden mindestens der Anlagenbereich, das Substrat, der Oberflächenzustand, die beteiligten Chemikalien, das Temperaturprofil, Druck und Strömung sowie Feuchtigkeit oder Eintauchen. Abmessungen, Zugänglichkeit und Verarbeitungsbedingungen ergänzen die technische Bewertung.

Eine Innenauskleidung kommt infrage, wenn eine Anlageninnenfläche direkt mit Prozessmedien, Dämpfen, Kondensat oder wechselnden Stoffen in Kontakt steht. Eine Außenbeschichtung schützt die äußere Anlagenfläche unter den jeweiligen Standort- und Witterungsbedingungen.

Nennen Sie die genaue Stoffbezeichnung, Konzentration und mögliche Mischungen. Unterscheiden Sie Spritzkontakt, Dampfphase, vollständige Benetzung und Wechselkontakt. Ergänzen Sie Dauer, Häufigkeit, Reinigungsmedien, Spülvorgänge und abweichende Stillstandsbedingungen.

Erforderlich sind Temperaturspitzen mit Dauer und Häufigkeit, die Stillstandstemperatur sowie Aufheiz- und Abkühlzyklen. Geben Sie außerdem an, ob der Wert an der beschichteten Oberfläche oder im Prozessmedium gemessen wurde.

Diese Faktoren beschreiben das tatsächliche Lastprofil und die Verarbeitungssituation. Druck und Druckwechsel gehören zum Anlagenbetrieb. Feuchtigkeit kann den Auftrag betreffen, während Kondensation oder Eintauchen die spätere Betriebsumgebung bestimmen. Daraus ergibt sich keine strukturelle Drucktragfähigkeit.

Ja. Musterumfang, Kosten, Verpackung, Vorbereitungszeit und Versand werden nach Produkt, Prüfzweck und Bestimmungsort bestätigt. TDS, SDS sowie anwendbare Unterlagen zu SGS, RoHS, REACH, Halogenfreiheit oder UL werden je nach Produkt, Formulierung und Zielmarkt geprüft.