ZDSChem: Hersteller industrieller Reparaturwerkstoffe
ZDSChem ist die Herstellermarke der Shenzhen Zhengdasheng Chemical Co. , Ltd. für industrielle Reparaturwerkstoffe, Schutzbeschichtungen, Industrieklebstoffe und Composite-Reparatursysteme. Wir unterstützen technische Händler, MRO-Einkäufer, Reparaturdienstleister und industrielle Instandhaltungsteams bei Aufgaben rund um Verschleiß, Korrosion, Leckagen, Metallreparatur, strukturelle Verstärkung
Unternehmen
Eine spezialisierte Herstellermarke für industrielle Reparatur
ZDSChem steht für das spezialisierte Angebot der Shenzhen Zhengdasheng Chemical Co. , Ltd. Das Unternehmen wurde 1998 gegründet und entwickelt, produziert und liefert Chemikalien, Harze und Industrieklebstoffe. Mit ZDSChem konzentrieren wir diese Erfahrung auf Reparatur- und Schutzaufgaben für internationale B2B-Kunden.
ZDSChem ist die Herstellermarke für
industrielle Reparaturwerkstoffe und Schutzbeschichtungen.
Shenzhen Zhengdasheng Chemical Co
, Ltd. ist das dahinterstehende Unternehmen.
Produktions-, Qualitäts-, Labor- und
Entwicklungsfunktionen unterstützen die technische und kommerzielle Projektprüfung.
Geschäftsfeld
Werkstoffe für Reparatur, Schutz und Lebensdauerverlängerung
ZDSChem entwickelt Werkstoffe für klar voneinander abgrenzbare Reparatur- und Schutzaufgaben. Die technische Eignung hängt immer vom Bauteil, Untergrund, Schadensbild und den Betriebsbedingungen ab.
Metallaufbau und Kaltschweißreparatur
Für Aufbau, Reparatur und Maßwiederherstellung an Metallbauteilen sowie werkstoffbasierte Kaltschweißreparaturen.
Strukturelles Kleben
Industrieklebstoffe für strukturelle Verbindungen und Reparaturaufgaben an geeigneten Bauteilen und Untergründen.
Composite-Reparaturharze
Harzsysteme für Composite-Wicklung, Laminierung und Verstärkung von Rohrleitungen und vergleichbaren Bauteilen.
Keramischer Verschleißschutz
Schutzbeschichtungen gegen Verschleiß, Erosion, Kavitation und Partikelaufprall in industriellen Anlagen.
Hochtemperatur- und Korrosionsschutz
Beschichtungen für Korrosionsschutz, Innenauskleidung und Anwendungen bei erhöhten Temperaturen.
Unterwasser-Reparaturwerkstoffe
Werkstoffe für Reparaturen auf feuchten Oberflächen und in eingetauchten Bereichen, vorbehaltlich der Anwendungsprüfung.
Gummi- und Elastomerreparatur
Reparaturwerkstoffe für Gummi, Elastomere und flexible Bauteile in industriellen Anwendungen.
Zusammenarbeit
Für Händler, MRO-Einkauf und industrielle Anwender
Wir arbeiten mit Unternehmen zusammen, die Reparaturwerkstoffe technisch bewerten, beschaffen, vertreiben oder beim industriellen Kunden einsetzen. Der Projektweg richtet sich nach der jeweiligen Käuferrolle und dem konkreten technischen Bedarf.
Technische Händler und Importeure
Sortiment, technische Unterlagen, Verpackung und gegebenenfalls eigene Marke gemeinsam prüfen.
MRO-Einkauf und Instandhaltung
Werkstoff für einen konkreten Schaden oder wiederkehrenden Instandhaltungsbedarf bewerten.
Reparatur- und Industriedienstleister
Material für Metall-, Rohrleitungs-, Beschichtungs- oder Elastomerarbeiten anhand der Verarbeitungssituation abstimmen.
OEM, ODM und Private Label
Kundenspezifische Formulierungen, Gebinde, Etiketten und Umkartons projektbezogen prüfen.
Technische Ausrichtung
Die Werkstoffauswahl beginnt bei Bauteil und Betriebsbedingungen
Bei einer technischen Anfrage betrachten wir den Zusammenhang zwischen Substrat, Schadensart, Reparaturziel und Verarbeitung. Relevante Angaben sind unter anderem Betriebstemperatur, Chemikalienkontakt, Druck, Feuchtigkeit, Eintauchen, Verschleiß, Kavitation, Schadensabmessungen und Oberflächenzustand.
01
Bauteil und Substrat
02
Schadensart, Schadensabmessungen und
Reparaturziel
03
Temperatur, Druck und Chemikalienkontakt
04
Feuchtigkeit, Eintauchen, Verschleiß und
Kavitation
05
Oberflächenzustand und
Verarbeitungsmöglichkeiten vor Ort
Werkstoffentwicklung
Harzsysteme, Füllstoffe und Verstärkungen im Formulierungsrahmen
Unsere Werkstoffentwicklung arbeitet mit Epoxid- und modifizierten Epoxidsystemen, Phenol-Epoxidharzen, Polyurethan und Polyaspartic. Je nach Aufgabe können Formulierungen mit Keramikpulver, Glasflakes, Siliziumkarbid oder Korund gefüllt oder verstärkt werden. Die Eignung ergibt sich aus dem Zusammenspiel von Harzsystem, Füllstoff, Aushärtung, Verarbeitung und späterer
Epoxid- und modifizierte Epoxidsysteme
Phenol-Epoxidharze
Polyurethan und Polyaspartic
Keramikpulver, Glasflakes, Siliziumkarbid
und Korund
Forschung und Entwicklung
F&E-Unterstützung für Auswahl, Muster und Dokumentation
Unser F&E-Team besteht aus 30 Fachleuten und wird von technischen Experten mit mehr als 30 Jahren Erfahrung unterstützt. Wir begleiten die Werkstoffauswahl, prüfen Betriebsbedingungen und bewerten kundenspezifische Anforderungen. Je nach Projekt können Mustervalidierung, Anwendungshinweise, Prüfanforderungen und technische Dokumentation Teil der Abstimmung sein.
Unterstützung bei technischer
Produktauswahl und Betriebsbedingungen
Mustervalidierung und Kleinserienprüfung
nach Projektbedarf
Technische Datenblätter und
Sicherheitsdatenblätter
Projektbezogene Prüfung anwendbarer
Unterlagen zu SGS, RoHS, REACH, Halogenfreiheit oder UL
Bewertung kundenspezifischer Anforderungen
an Formulierung, Leistung, Aushärtung, Viskosität, Farbe und Verpackung
Produktion und Qualität
Geregelte Produktions- und Qualitätsorganisation
ZDSChem verfügt über Produktionsstandorte in Guangzhou und Dongguan mit Bereichen für Reaktion, Qualitätskontrolle, Labor und Pilotproduktion. Unser internationales Kontaktbüro befindet sich in Longgang, Shenzhen, China.
Bestätigter Produktionsablauf
Dosieren, Mischen, Filtern, Entgasen, Abfüllen, Qualitätskontrolle und Auslieferung.
Qualitätsorganisation
Anforderungsprüfung, Produktion, Inspektion, Prüfung, Verpackungskontrolle, Dokumentenprüfung und Freigabe.
Qualitätsmanagementsysteme
Arbeit mit nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen.
Internationale B2B-Versorgung
Export, Verpackung und Lieferplanung werden auftragsbezogen abgestimmt
Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung im internationalen Versand und unterstützen weltweite Exporte, die Handelsklauseln FOB, CIF und DDP sowie die Erstellung von Exportdokumenten. Produkt, Verpackung, Dokumentation, Menge und Lieferplanung stimmen wir für jeden Auftrag individuell ab.
Mindestbestellmenge, Vorlaufzeit und
Verpackung hängen vom Produkt und Anpassungsumfang ab.
Versandart, Kosten und Laufzeit werden
nach Auftragsvolumen, Bestimmungsort und Produktionsplanung bestätigt.
Für die Prüfung benötigen wir möglichst
vollständige technische und kaufmännische Projektdaten.
Relevante Unterlagen können unter anderem
TDS, SDS und anwendbare Konformitätsdokumente umfassen.
Projektstart
Ihr Reparatur- oder Beschaffungsprojekt mit ZDSChem
Wenn Sie einen Reparaturwerkstoff bewerten, ein Händlersortiment planen oder eine kundenspezifische Ausführung prüfen möchten, senden Sie uns die verfügbaren technischen und kaufmännischen Projektdaten. Wir prüfen die Anforderungen und bereiten den nächsten sinnvollen Schritt für Produktauswahl, Muster, Dokumentation oder Angebot vor.
Gewünschtes Produkt oder Produktfamilie
Anlage, Substrat, Schadensart und
Abmessungen
Betriebsbedingungen und
Verarbeitungsanforderungen
Geschätzte Menge, Verpackungs- und
Etikettenbedarf
Bestimmungsland, benötigte Unterlagen und
gewünschter Termin
FAQ
Häufig gestellte Fragen
ZDSChem ist die Herstellermarke für industrielle Reparaturwerkstoffe und Schutzbeschichtungen der Shenzhen Zhengdasheng Chemical Co. , Ltd. Die Muttergesellschaft wurde 1998 gegründet. ZDSChem bündelt das spezialisierte Angebot für internationale Händler, MRO-Organisationen, Reparaturdienstleister und industrielle Anwender.
Unsere Werkstoffe sind für Aufgaben wie Metallaufbau, Maßwiederherstellung, strukturelles Kleben, Rohrleitungsverstärkung, Verschleiß- und Korrosionsschutz, Unterwasserreparatur sowie die Instandsetzung von Gummi und Elastomeren ausgelegt. Die technische Eignung wird anhand des konkreten Bauteils und seiner Betriebsbedingungen bewertet.
Wir arbeiten unter anderem mit technischen Händlern, Importeuren, MRO-Lieferanten, Instandhaltungsunternehmen, Reparaturdienstleistern, Einkaufsteams und Betriebsingenieuren zusammen. Darüber hinaus prüfen wir Projekte für OEM, ODM und Private Label.
Ja. Unser Team kann Substrat, Schadensart, Temperatur, Chemikalien, Druck, Feuchtigkeit oder Eintauchen, Verschleiß und Verarbeitungsbedingungen prüfen. Auf dieser Grundlage kann eine Produktfamilie für die weitere Bewertung vorgeschlagen und bei Bedarf eine Muster- oder Kleinserienvalidierung abgestimmt werden.
Wir prüfen kundenspezifische Anforderungen an Formulierung, Leistung, Aushärtung, Viskosität, Farbe und Verpackung. Auch individuelle Etiketten, Sprachen und Umkartons können Bestandteil eines OEM-, ODM- oder Private-Label-Projekts sein, sofern die Umsetzung technisch und kommerziell realisierbar ist.
Benötigt werden Angaben zum gewünschten Produkt, zur Anlage und zum Reparaturproblem, zum Substrat, zur Schadensart und zu den Abmessungen. Bitte nennen Sie außerdem relevante Betriebsbedingungen, geschätzte Menge, Verpackungsbedarf, Bestimmungsland, benötigte Dokumente, gewünschten Termin sowie Ihre Unternehmens- und Kontaktdaten.